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伴隨著熱扎規(guī)格精密度、板形、工藝性能等操縱新技術(shù)應(yīng)用的日漸完善及其新品的持續(xù)面世，熱連軋厚鋼板、尼龍帶商品獲得了愈來愈普遍的運(yùn)用并在銷售市場(chǎng)上具備愈來愈強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。

厚板材卷板加工熱扎卷板是以方坯（關(guān)鍵為軋鋼坯）為原材料，經(jīng)加溫后由粗軋發(fā)電機(jī)組及精扎發(fā)電機(jī)組做成熱軋帶鋼。從精扎后一架擠壓機(jī)出去的熱尼龍帶根據(jù)層.流制冷至設(shè)置溫度，由卷取機(jī)卷成鋼帶卷，制冷后的尼龍帶卷，依據(jù)客戶的不一樣要求，歷經(jīng)不一樣的鑄軋流水作業(yè)（整平、校直、橫切面或縱剖、檢測(cè)、秤重、包裝及標(biāo)示等）加工而變成厚鋼板、整平卷及縱剖尼龍帶商品。

厚板材卷圓加工加工過程中因?yàn)椴婚_展加溫，因此 不會(huì)有熱扎常出現(xiàn)的黑點(diǎn)和等缺點(diǎn)，工藝性能好、光滑度高。并且冷軋商品的規(guī)格高精度，商品的特性和機(jī)構(gòu)能考慮一些的應(yīng)用規(guī)定，如磁感應(yīng)特性、深沖特性等。

因?yàn)闊徇B軋厚鋼板商品具備抗壓強(qiáng)度高，延展性好，便于加工成形及優(yōu)良的可電焊焊接性等特性，因此被廣泛運(yùn)用于船只、轎車、公路橋梁、工程建筑、機(jī)械設(shè)備、高壓容器等生產(chǎn)制造領(lǐng)域。

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大型折彎加工是指將大型工件由大型折彎?rùn)C(jī)折彎成型的工藝過程，以改變板材或板件角度的加工。如將板材彎成V形,U形等。

大型折彎加工工藝要求： 板料彎曲時(shí)，應(yīng)選擇合適的彎曲半徑，為減少?gòu)澢蛷澢冃?，?yīng)采用較大的彎曲半徑，一般小彎曲半徑按 以下選擇：在退火或正火狀態(tài)下，小 彎曲半徑取0.4t， 在冷作硬化狀態(tài)下，小彎曲半徑取0.8t。 彎曲件的孔到彎曲邊的小距離彎曲處屬于板材變形，在其周圍的孔受其影響易變形，彎曲件的孔到彎曲邊 的小距離應(yīng)按照以下要求：當(dāng)孔為圓孔和垂直于彎曲方向的長(zhǎng)圓孔時(shí)，t＜ 2mm時(shí)，L2t+r， t2mm時(shí)，L3t+r；當(dāng)孔為方孔和平行于彎曲方向的長(zhǎng) 圓孔時(shí)， L4t+r； 彎曲件直邊的小高度:為了成形區(qū)成形，必須使工件直邊高度H5t+r。 對(duì)于小于此高度， 應(yīng)采用壓槽后彎曲，或增加直邊高度，彎曲后再加工到需 彎曲方向:確定彎曲件彎曲方向時(shí)，應(yīng)盡量使毛坯的沖裁端裂帶處于彎曲件內(nèi)側(cè)，避免端裂帶的微裂紋在外側(cè)拉應(yīng)力的作用下，擴(kuò)展為裂口。 彎曲力的計(jì)算：彎曲時(shí)，根據(jù)板厚、彎曲長(zhǎng)度、下模槽寬，參考折彎?rùn)C(jī)的壓力表，計(jì)算壓力，以免超過折彎?rùn)C(jī)的大承受力，損壞機(jī)床。彎曲編程時(shí)，應(yīng)參考彎曲展開長(zhǎng)度K值系數(shù)表，計(jì)算定位比子的尺寸，以便達(dá)到正確的尺寸。

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根據(jù)企業(yè)規(guī)格，板材越厚，彎曲力越大，選擇彎曲設(shè)備時(shí)彎曲力應(yīng)隨著厚度的增加而增加；

企業(yè)規(guī)范下，抗壓強(qiáng)度越大，伸長(zhǎng)率越小，所需的彎曲力越大，彎角越大；

在3的前提下。設(shè)計(jì)圖紙中的厚度與彎曲半徑相對(duì)應(yīng)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，彎曲工件的規(guī)格為直角邊緣加減2厚，完全可以滿足設(shè)計(jì)精度的要求。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式，可以簡(jiǎn)化計(jì)算過程，大大提高生產(chǎn)效率；

材料的抗拉強(qiáng)度越高，彈性回復(fù)越大。為了獲得90度彎曲的視角，壓刀的視角應(yīng)該定制得越小。數(shù)控折彎加工與碳鋼相同厚度的不銹鋼彎曲角較大，應(yīng)特別注意，否則會(huì)出現(xiàn)彎曲裂紋，影響工件強(qiáng)度。

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